篩網(wǎng)損壞過快是振動脫水篩常見問題之一，那么導(dǎo)致其壽命縮短的原因有哪些呢？主要有粘土堆積、電動機轉(zhuǎn)向錯誤、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊及篩網(wǎng)質(zhì)量差等，下面我們來進(jìn)一步說明一下。
1、粘土堆積
如果振動脫水篩的振動幅度過小，不能有效克服粘土的粘性力，導(dǎo)致其在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。
解決方法
1）增大振動幅度；
2）用噴灑的水沖篩網(wǎng)和粘土，減小粘性，但這個方法J適合允許添加水的場合；
3）調(diào)整排砂口的篩網(wǎng)角度向下，利于物料靠重力排出；
4）更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，讓物料順利排出。
2、電動機轉(zhuǎn)向錯誤
在調(diào)試電動機轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往經(jīng)驗，認(rèn)為要物料往前走就行，但此方法J適用單軸振動脫水篩或直線篩，不適合平動橢圓振動脫水篩。若電動機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是物料有向后滾動的力，這時向前運移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚會導(dǎo)致無法排出。
解決方法
1）篩箱運轉(zhuǎn)時，按電控箱的停止按鈕，此時振動脫水篩會慢慢停下來，觀察側(cè)板上的小點在振動脫水篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向；
2）卸下振動器護(hù)罩，檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)；
3）調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。
3、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊
支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能可靠地與之接觸；篩網(wǎng)沒有合理繃緊。
4、篩網(wǎng)質(zhì)量差
篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時物料的拋擲力大大減小，不能順利篩分和排出。
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