通常根據(jù)物料的不同特性，可選擇使用三種不同材質(zhì)的密封圈，已達(dá)到好的篩分效果，這三種密封圈分別為：橡膠密封圈、硅膠密封圈、聚氨酯密封圈，這三種密封圈有著不同的特性，根據(jù)物料特性，正確的選擇密封圈，可以延長密封圈的使用壽命，有效的降低生產(chǎn)成本。以下主要介紹了三種材質(zhì)的密封圈各自的優(yōu)點。

　　

　　1、硅膠密封圈

　　

　　硅膠密封圈相對來說成本較高，但硅膠密封圈具有化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、熱穩(wěn)定性強(qiáng)、吸附性能高、相對較高的機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)點，如用戶篩選的物料具有相關(guān)特性，應(yīng)選擇硅膠密封圈。

　　

　　2、橡膠密封圈

　　

　　橡膠密封圈是振動篩設(shè)備常采用的密封圈配件，主要原因是其成本較低，性能穩(wěn)定，但如篩選物料具有腐蝕性、高溫、油性大等特性時，橡膠密封圈就不太適用了。通常如用戶物料沒有特殊要求時，振動篩廠家在旋振篩出廠時都選擇安裝橡膠密封圈。

　　

　　3、聚氨酯密封圈

　　

　　聚氨酯密封圈是振動篩設(shè)備不常采用的密封圈，主要原因是成本較高。聚氨酯密封圈具有耐油、耐腐蝕、耐高溫等特點，篩分具有相關(guān)特性物料的用戶應(yīng)選擇安裝聚氨酯密封圈。

　　

　　

　　

　　振動篩密封圈是振動篩分設(shè)備的關(guān)鍵性配件，振動篩密封圈在長時間的使用以后，會有不同程度的老化，小編為大家講解一下造成振動篩密封圈老化的原因，讓大家在使用過程中注意避免，延長振動篩密封圈的使用壽命。

　　

　　（1）機(jī)械應(yīng)力：在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下，會使密封圈分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過程。哪個能占優(yōu)勢，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。

　　

　　（2）水分：水分的作用有兩個方面：振動篩密封圈在潮濕空氣、受雨淋或浸泡在水中，容易破壞密封圈分子結(jié)構(gòu)，密封圈壞的就快，這是由于密封圈中的水溶性物質(zhì)和親水基因等成分被水分提取溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速密封條的老化。所以我們在使用時避免接觸到水，如果是液體可以考慮用耐水密封圈。

　　

　　（3）氧化：氧在密封條成分中同密封條橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起密封條性能的改變。氧化作用是密封條老化的重要原因之一。這個問題不太好避免，因為我們的生活中不能沒氧。

　　

　　（4）光：光波越短、能量越大。對振動篩密封條起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起振動篩密封條分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，密封條因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。經(jīng)紫外線光起著加熱的作用。光作用的另一特點“與熱作用不同”，它能使密封條表面發(fā)黃及老化。通過對密封條的試驗，密封條兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。我們在使用過程中盡量避免強(qiáng)光，特別是保存時要密閉。

　　

　　（5）熱：高溫可引起密封條的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速密封條氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象－－熱氧老化。小編建議客戶對一些高溫作業(yè)，可采用耐高溫密封條。

　　

　　（6）臭氧：臭氧的化學(xué)活性比氧氣高得多，破壞性更大，它同樣是使密封條分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對振動篩密封條的作用情況隨密封條變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的密封條（主要是不飽和密封條）時，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于不變形的密封條時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

　　

　　以上資料由隆中重工的小編為大家整理，延長振動篩密封圈使用壽命，正確合理使用密封圈，才能使振動篩篩分效率、篩分產(chǎn)量、篩分精度有效提高，也是我們振動篩客戶使用中需注重的問題。