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直線振動篩出現混料的原因與解決辦法


發布日期:2021-10-19 15:05:16

   直線振動篩在工業上的用途很廣泛,但是在使用過程中,避免不了的就是篩分不精細出現混料的情況,這種情況會影響使用效率,那么為什么會出現這個情況呢?

脫水篩12.jpg

  
  原因之一:投料量過大,導致細小物料跳到振動篩后面擋板和振動篩篩框之間的縫隙,造成上層與底層混料。
  
  【解決方法】在后端縫隙處添加密封布或橡膠,避免物料脫落。
  
  原因之二:篩網混料,檢查篩網是否損壞。更換的篩網長度較短。
  
  【解決方法】篩網破損更換篩網。更換篩網時,裁剪篩網長度需大于篩框的長度(約5-7cm),是因為設計時為方便更換篩網,邊緣預留出了2cm的空間。
  
  原因之三:網架的松動,大多采用鉚接技術,使用一段時間易出現松動現象,產生混料。
  
  【解決方法】經常檢查網架鉚釘的松緊,及時緊固。
  
  原因之四:選用的振動篩設備質量較差,篩框出現斷裂,也會產生混料現象。
  
  【解決方法】購買時不要只看價格,質量才是收益的低保障。
  
  原因之五:振動篩彈簧受力不均,彈簧出現斷裂,破損等。
  
  【解決方法】經常檢查振動篩彈簧的受力情況,出現斷裂的及時停機更換。
  
  原因之六:振動篩篩孔堵塞,篩面給料不均。
  
  【解決方法】注意物料的含水量。加裝防堵塞裝置;物料過厚應添加布料器。
  
  原因之七:物料層較厚,負荷運行。
  
  【解決方法】調整給料量,檢查電機是否正常。
  
  直線振動篩混料情況可概括為振動篩質量自身原因和后期維護。一般小型廠家為提高收益,振動篩選材較差,技術投入低,總體質量不好。所以選購時要選擇大型生產廠家。后期維護可從設備運行前后兩階段 進行維護。直線振動篩設備運行前維護,檢查篩網是否完好,各部件是否松動,彈簧是否受力均勻等。直線振動篩設備停機后維護,需要物料篩分完畢后再停機等。
  
  綜上所述,在直線篩使用中出現混料現象應及時檢查,采取正確的解決措施。




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