目前大多數(shù)的鐵尾礦選礦廠家，在鐵尾礦精粉脫水的環(huán)節(jié)，一般采取濃縮-過濾-壓濾機等脫水，其缺點是投資大，占用面積大，工藝繁瑣。隨著機械工業(yè)技術(shù)的不斷進步，脫水干排篩已在鐵尾礦精粉脫水中廣泛應(yīng)用，逐步替代濃縮機，壓濾機等濃縮設(shè)備，其優(yōu)點在于投資小，占地面積小，其工藝簡單，脫水率高等優(yōu)點。

鐵尾礦脫水篩特點：

隆中重工機械業(yè)生產(chǎn)選礦設(shè)備，包括選鐵尾礦分設(shè)備，鐵尾礦脫水設(shè)備，鈉長石脫水設(shè)備，脫水干排篩等原礦石篩分、分和脫水干排設(shè)備。隆中重工脫水篩可用于鐵尾礦的分環(huán)節(jié)和脫水環(huán)節(jié)。

分環(huán)節(jié)可以根據(jù)選礦廠的要求配置適當孔徑的篩板，篩板材質(zhì)為聚氨酯內(nèi)襯鋼筋，非常結(jié)實耐磨，使用壽命長，且不會污染物料，篩上重返球磨機，篩下進行除鐵等的處理；脫水篩用于鐵尾礦的脫水環(huán)節(jié)，是指鐵尾礦經(jīng)過除鐵等處理后的很后一個環(huán)節(jié)，除鐵之后的鐵尾礦粉含水在80%左右，在沉淀池沉淀后，底流進隆中重工脫水篩進行脫水，脫水后篩上含水在20%左后，可以達到干堆和運輸?shù)囊螅Y下可以排進沉降池進行沉降。生產(chǎn)出來鐵尾礦精粉含水率達到陶瓷廠標準！

案例介紹：

福建泉州某鐵尾礦粉選礦廠，在鐵尾礦粉的生產(chǎn)中，工藝為球磨機出料后進螺旋分離機進行渣水分離，但是用螺旋分離機進行渣水分離后成品料含水量過高，不能干堆。后來經(jīng)過考察和實驗后，選用我司的脫水篩來代替螺旋分離機，成品鐵尾礦經(jīng)過脫水篩脫水分離后含水量在20%，達到干堆效果，此外還將原來用螺旋分離機時流失的細砂選出，使成品回收率增加，隆中重工脫水篩帶來的經(jīng)濟效益遠c過了原來的螺旋分離機。

隆中重工干排脫水篩已在越來越多的行業(yè)中使用，不J可以用于非金屬礦的脫水作業(yè)，如鐵尾礦精粉脫水，鈉長石精粉脫水等，也可以用于釩鐵尾礦脫水處理和煤泥脫水等的處理。